Qu'est-ce que le contrôle du double serti ? Guide de l'analyse des sertis de boîtes

Le contrôle du double serti vérifie le joint qui ferme une boîte métallique : le serti dans lequel le bord du fond et la collerette du corps de la boîte sont roulés ensemble. Une fois la boîte fermée, le double serti est le seul joint qui maintient le produit isolé de l'extérieur : les fabricants de boîtes et les conserveurs de produits alimentaires et de boissons le mesurent donc à intervalles réguliers pendant la production.

Comment se forme et se contrôle un double serti ?

Dans la sertisseuse, le fond est posé sur le corps de la boîte remplie, et deux opérations de roulage forment le serti. La molette de première opération enroule le bord du fond autour de la collerette du corps. La molette de deuxième opération aplatit et serre le serti. Le résultat est cinq épaisseurs de métal imbriquées, trois provenant du fond et deux du corps, avec un produit d'étanchéité (compound) entre elles.

Deux méthodes permettent de contrôler le serti :

Décorticage : les dimensions extérieures du serti sont mesurées avec des micromètres et des jauges, puis le fond est retiré pour mesurer et examiner le crochet de corps et le crochet de fond.

Coupe : le serti est coupé avec une scie à serti, et la section est agrandie sur un projecteur, où les crochets et leur recouvrement sont mesurés sur l'image.

Principales applications

Canettes de boissons : contrôle des sertis des canettes aluminium 2 pièces.

Boîtes alimentaires : contrôle des sertis des boîtes 3 pièces en fer-blanc.

Boîtiers aérosols : mesure des sertis des boîtiers aérosols.

Boîtes vides : contrôle de la largeur de collerette et de la profondeur du dôme des boîtes avant le remplissage.

Réglage de la sertisseuse : contrôle de chaque tête de sertissage après un changement de molettes ou de format de boîte.

Notions clés : les paramètres du serti

Épaisseur et longueur du serti : les dimensions extérieures du serti. La longueur du serti est aussi appelée hauteur du serti.

Crochet de corps et crochet de fond : les longueurs des deux crochets repliés dans le serti.

Recouvrement : la longueur sur laquelle les deux crochets se chevauchent. Plus le recouvrement est long, plus le chemin qu'une fuite devrait parcourir est long. Il s'exprime aussi en taux de recouvrement.

Serrage : la force avec laquelle la molette de deuxième opération a comprimé le serti, évaluée d'après les plis du crochet de fond après décorticage.

Profondeur de cuvette : la profondeur entre le bord supérieur du serti et le panneau du fond, mesurée juste à l'intérieur du serti, contre la paroi du mandrin.

Précision : les dimensions du serti se contrôlent au centième de millimètre. Le STG-1 d'AT2E mesure l'épaisseur du serti de 0 à 5 mm avec une précision de ±0,01 mm, et le projecteur SeamCheck Plus a une précision de 0,005 mm.

Pourquoi un serti coupé demande une seconde mesure

Couper un serti, c'est comme trancher un sandwich : la coupe montre toutes les couches, mais la pression du couteau l'écrase aussi un peu. Après le passage de la scie, le serti peut être légèrement déformé, et l'épaisseur mesurée sur l'image du projecteur peut différer de l'épaisseur réelle. Une jauge d'épaisseur de serti mesure l'épaisseur réelle sur une partie non coupée du serti.

C'est pourquoi les deux méthodes se complètent. Le projecteur donne les paramètres internes invisibles de l'extérieur, comme les crochets et le recouvrement, et les jauges donnent les dimensions extérieures réelles. Sur le SeamCheck Plus, 9 paramètres sont mesurés sur l'image, et l'épaisseur réelle du serti, la profondeur de cuvette et le serrage peuvent être ajoutés à partir de jauges séparées, soit 12 paramètres au total. Une coupe nette compte aussi : une scie à rail de guidage linéaire, comme la SS-1 d'AT2E, donne une section plus nette qu'une scie à serti classique.

L'étalonnage des mesures de serti

Les jauges et projecteurs de serti se vérifient par rapport à des références de dimension connue :

1. Vérifier le zéro de chaque jauge sur sa base de zéro ou sa cale d'étalonnage avant une série de mesures.

2. Vérifier le projecteur avec sa pièce d'étalonnage : le SeamCheck Plus est livré avec une pièce d'étalonnage de 2 mm et peut être étalonné à tout moment.

3. Noter les écarts, et ajuster ou réétalonner s'ils dépassent la limite acceptable.

Relier les jauges au logiciel SeamCheck ou à un système SPC, par le boîtier de transfert de données DTB-1, évite aussi les erreurs de saisie manuelle.

Les équipements de contrôle du double serti AT2E

AT2E propose des équipements pour chaque étape du contrôle du serti, de la coupe au rapport :

• SeamCheck Plus : projecteur automatique de double serti avec caméra UHD, grossissement 60 X, positionnement automatique des lignes en 1 seconde et logiciel SeamCheck.

• ANSS-2 : scie anti-bruit à double lame pour la coupe des sertis, pour boîtes 2 pièces et 3 pièces jusqu'à 66,5 mm de diamètre.

• SS-1 et SS-2 : scie à serti à rail de guidage linéaire pour boîtes 2 pièces, 3 pièces et aérosols de 40 à 130 mm de diamètre ; la version SS-2 coupe verticalement.

• STR-1 : décortiqueur de serti pour boîtes en aluminium et en acier, qui défait le double serti en un seul mouvement sans abîmer ni déformer le crochet de fond, pour que les deux crochets puissent être mesurés.

• DSMM-1 : poste de mesure du double serti pour l'épaisseur et la longueur du serti, la profondeur de cuvette et la hauteur de la boîte en une seule opération.

• STG-1 et SLG-1 : jauges d'épaisseur et de longueur du serti, précision ±0,01 mm.

• CG-D : jauge numérique de profondeur de cuvette pour boîtes et fonds, de 0 à 12 mm.

• CSM : micromètres de serti pour boîtes alimentaires, canettes de boissons et aérosols, précision ±3 µm.

• FWG-1 et CDDG-1 : jauge de largeur de collerette pour boîtes vides et jauge de profondeur de dôme pour canettes de boissons.

Conclusion

Un double serti ne représente que quelques millimètres de métal replié, mais il porte toute l'étanchéité de la boîte. Mesuré régulièrement, avec des coupes nettes, des jauges étalonnées et les mêmes paramètres sur chaque tête de sertissage, il aide à détecter une sertisseuse qui dérive avant que ses sertis ne sortent des spécifications.

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