¿Qué es la inspección del doble cierre? Guía del análisis de cierres de latas
La inspección del doble cierre verifica la unión que cierra una lata metálica: el cierre en el que el borde de la tapa y la pestaña del cuerpo de la lata se enrollan juntos. Una vez cerrada la lata, el doble cierre es la única unión que mantiene el producto aislado del exterior, por lo que los fabricantes de latas y los envasadores de alimentos y bebidas lo miden a intervalos regulares durante la producción.
¿Cómo se forma y se inspecciona un doble cierre?
En la cerradora, la tapa se coloca sobre el cuerpo de la lata llena y dos operaciones de rodillo forman el cierre. El rodillo de primera operación enrolla el borde de la tapa alrededor de la pestaña del cuerpo. El rodillo de segunda operación aplana y aprieta el cierre. El resultado son cinco capas de metal entrelazadas, tres de la tapa y dos del cuerpo, con un compuesto sellador entre ellas.
Se utilizan dos métodos para inspeccionar el cierre:
Desarmado: las dimensiones exteriores del cierre se miden con micrómetros y medidores, y después se retira la tapa para medir y examinar el gancho del cuerpo y el gancho de la tapa.
Corte transversal: el cierre se corta con una sierra de cierres, y la sección se amplía en un proyector, donde los ganchos y su traslape se miden sobre la imagen.
Aplicaciones principales
Latas de bebidas: control de los cierres de latas de aluminio de 2 piezas.
Latas de alimentos: control de los cierres de latas de hojalata de 3 piezas.
Latas de aerosol: medición de los cierres de las latas de aerosol.
Latas vacías: control del ancho de la pestaña y de la profundidad del domo de las latas antes del llenado.
Ajuste de la cerradora: control de cada cabezal de cierre después de un cambio de rodillos o de formato de lata.
Conceptos clave: los parámetros del cierre
Espesor y longitud del cierre: las dimensiones exteriores del cierre. La longitud del cierre también se llama altura del cierre.
Gancho del cuerpo y gancho de la tapa: las longitudes de los dos ganchos doblados dentro del cierre.
Traslape: la longitud en la que se superponen los dos ganchos. Cuanto mayor es el traslape, más largo es el camino que tendría que recorrer una fuga. También se expresa como porcentaje de traslape.
Apriete: la fuerza con la que el rodillo de segunda operación ha comprimido el cierre, evaluada por las arrugas del gancho de la tapa después del desarmado.
Profundidad del avellanado: la profundidad desde el borde superior del cierre hasta el panel de la tapa, medida justo dentro del cierre, junto a la pared del mandril.
Exactitud: las dimensiones del cierre se controlan a la centésima de milímetro. El STG-1 de AT2E mide el espesor del cierre de 0 a 5 mm con una exactitud de ±0,01 mm, y el proyector SeamCheck Plus tiene una exactitud de 0,005 mm.
Por qué un cierre cortado necesita una segunda medición
Cortar un cierre es como rebanar un sándwich: el corte muestra todas las capas, pero la presión del cuchillo también lo aplasta un poco. Después de la sierra, el cierre puede quedar ligeramente deformado, por lo que el espesor medido en la imagen del proyector puede diferir del real. Un medidor de espesor del cierre mide el espesor real en una parte del cierre que no se ha cortado.
Por eso se combinan los dos métodos. El proyector da los parámetros internos que no se ven desde fuera, como los ganchos y el traslape, y los medidores dan las dimensiones exteriores reales. En el SeamCheck Plus se miden 9 parámetros sobre la imagen, y el espesor real del cierre, la profundidad del avellanado y el apriete pueden añadirse desde medidores separados, para un total de 12 parámetros. Un corte limpio también importa: una sierra con riel guía lineal, como la SS-1 de AT2E, da una sección más clara que una sierra de cierres convencional.
Calibración de las mediciones del cierre
Los medidores y proyectores de cierres se verifican con referencias de tamaño conocido:
Verificar el cero de cada medidor en su base de cero o bloque de calibración antes de una serie de mediciones.
Verificar el proyector con su pieza de calibración: el SeamCheck Plus se entrega con una pieza de calibración de 2 mm y puede calibrarse en cualquier momento.
Registrar las desviaciones, y ajustar o volver a calibrar si superan el límite aceptable.
Conectar los medidores al software SeamCheck o a un sistema SPC, mediante la caja de transferencia de datos DTB-1, también evita los errores de transcripción manual.
Equipos de inspección del doble cierre de AT2E
AT2E ofrece equipos para cada etapa de la inspección del cierre, desde el corte hasta el informe:
SeamCheck Plus: proyector automático de doble cierre con cámara UHD, ampliación de 60 X, posicionamiento automático de líneas en 1 segundo y software SeamCheck.
ANSS-2: sierra antirruido de doble hoja para cortar cierres de latas de 2 y 3 piezas de hasta 66,5 mm de diámetro.
SS-1 y SS-2: sierra de corte de cierres con riel guía lineal para latas de 2 piezas, 3 piezas y aerosol de 40 a 130 mm de diámetro; la versión SS-2 corta en vertical.
STR-1: desarmador de cierres para latas de aluminio y acero, que separa el doble cierre en un solo movimiento sin dañar ni deformar el gancho de la tapa, para poder medir los dos ganchos.
DSMM-1: mesa de medición del doble cierre para el espesor y la longitud del cierre, la profundidad del avellanado y la altura de la lata en una sola operación.
STG-1 y SLG-1: medidores del espesor y de la longitud del cierre, exactitud ±0,01 mm.
CG-D: medidor digital de la profundidad del avellanado para latas y tapas, de 0 a 12 mm.
CSM: micrómetros de cierres para latas de alimentos, bebidas y aerosol, exactitud ±3 µm.
FWG-1 y CDDG-1: medidor del ancho de la pestaña para latas vacías y medidor de la profundidad del domo para latas de bebidas.
Conclusión
Un doble cierre es solo unos milímetros de metal doblado, pero de él depende todo el sellado de la lata. Medido con regularidad, con cortes limpios, medidores calibrados y los mismos parámetros en cada cabezal de cierre, ayuda a detectar una cerradora que se desajusta antes de que sus cierres queden fuera de especificación.
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